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我们都一样,不一样的只有吸塑包装

PVC片材:

  其韧性高、不易燃烧,而在燃烧时会产生一定的毒气,对大气环境造成污染。使用PVC材料生产吸塑泡壳产品,比较容易热合,而且可采用专用的机器进行封边。在诸多材料中,属PVC片材生产透明吸塑制品的应用最为广泛。而在市场应用中,PVC片材也分为环保和不环保两种,可广泛应用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

1、吸塑包装整理
  将吸塑机生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。
  2、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
  3、模具处理干燥完全后
  将制作好的模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
  4、吸塑成型机制品的模具制作及加工
  根据客户提供的要求或样品规格,首先制作好吸塑模具,一般条件下,都是利用石膏制作吸塑包装模具,但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具,石膏模具制作好后,先让其自然干燥完全或是烘干;吸塑成型机厂家
  其次根据产品表面凸凹具体情况,用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔,如果是包装盒之类产品,还得在四周边上钻一些小孔,以便吸塑机在吸塑生产时,能将空气抽出,模具钻好孔;
  最后还得将石膏模具进行加硬处理,加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。

具体情况需具体分析。 (1)—当撕开包装物时,破坏界面发生在油层(表现为剥离的塑料膜不带墨),PP吸塑说明纸张表面涂层封闭紧密,油难以渗透到纸层内。
  (2)当撕开包装物时,破坏界面发生在油墨层(表现为剥离的塑料膜带墨,但剥离的纸毛少),说明纸张涂层强度比纸层强度低,可能是涂料胶乳用量不够,底涂与面涂结合不好,胶黏剂迁移引起涂层强度不均匀。
  (3)当撕开包装物时,破坏界面发生在白板(卡)纸涂层表面(图1中的4和5之间),PP吸塑说明纸张表面涂层强度低且涂层封闭紧密,油难于渗透到纸层内。
  目前使用的吸塑油仍以溶剂型吸塑油为主,使用的溶剂多为苯类,在干燥过程中有机溶剂全部挥发到大气中,会造成环境的污染,并会对工人身体健康造成潜在的危险。在印刷包装行业相关产品由溶剂型产品向水性产品转化的大背景下,研究开发水性吸塑油的意义相当重要。


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